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UC1000連續(xù)反應(yīng)集成實驗裝置的相關(guān)工藝參數(shù)和技術(shù)指標(biāo)，并結(jié)合北京世紀(jì)森朗實驗儀器有限公司在UC1000連續(xù)反應(yīng)集成實驗裝置上的設(shè)計經(jīng)驗按進(jìn)氣做出的設(shè)計。
設(shè)備名稱：UC1000連續(xù)反應(yīng)集成實驗裝置 規(guī)格型號： UC1000
UC1000連續(xù)反應(yīng)集成實驗裝置執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：在裝置中采用的設(shè)備及軟件產(chǎn)品應(yīng)遵循國際工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)或事實上的標(biāo)準(zhǔn)，以便能與不同廠家的開放型產(chǎn)品在同一裝置中同時共存；控制系統(tǒng)的通信應(yīng)采用標(biāo)準(zhǔn)的通信協(xié)議，具備接入甲方的 LIMS 系統(tǒng)所需的軟件、硬件等，包括所需的設(shè)備、軟件、系統(tǒng)、其他本文件未具名的條件等。壓力容器均按中華人民共和國的有關(guān)法律法規(guī)要求設(shè)計、制造。裝置管線和閥門均采用英制接頭。數(shù)據(jù)單位原則上采用 cm-g-s 制度，壓力采用 Mpa，氣體流量采用 SCCM（標(biāo)準(zhǔn)毫升每分鐘），液體流量采用 g/min，質(zhì)量用 g，液位采用 mmH2O，溫度用℃。
UC1000連續(xù)反應(yīng)集成實驗裝置工藝參數(shù)及性能指標(biāo)：
裝置設(shè)計采用國內(nèi)外知名的標(biāo)準(zhǔn)模塊設(shè)計，裝置分為氣體進(jìn)料系統(tǒng)、反應(yīng)系統(tǒng)、冷凝回流系統(tǒng)和報警系統(tǒng)組成，整套裝置的關(guān)鍵設(shè)備材質(zhì)采用 316L不銹鋼，并配有超溫報警，超壓報警和超高溫斷電保護(hù)的多級關(guān)聯(lián)的保護(hù)系統(tǒng)，確保裝置系統(tǒng)的設(shè)備和操作人員的安全。目標(biāo)組建一套高質(zhì)量、高水平并適合于不同反應(yīng)條件和反應(yīng)原料的微反實驗裝置。
（1）反應(yīng)釜容積： 1000ml 316L材質(zhì)
（2）反應(yīng)釜設(shè)計溫度： 200℃
（3）反應(yīng)釜設(shè)計壓力： 2Mpa
（4）氣相進(jìn)料： 空氣：400.0~2500.0SCCM ；氮氣：400.0~2500.0SCCM
（5）控制方式：
UC1000連續(xù)反應(yīng)集成實驗裝置流程說明及描述裝置流程由四部分組成即：氣體進(jìn)料系統(tǒng)、反應(yīng)系統(tǒng)、冷凝回流系統(tǒng)和報警系統(tǒng)。
(1)氣體進(jìn)料系統(tǒng)
鋼瓶出來的空氣自過濾器過濾，減壓閥減壓穩(wěn)壓后進(jìn)氣體質(zhì)量流量計計量后進(jìn)混合罐；鋼瓶出來的氮氣自過濾器過濾，減壓閥減壓穩(wěn)壓后分成兩路，一路經(jīng)氣體質(zhì)量流量計計量后進(jìn)混合罐。一路經(jīng)兩通球閥用于采樣管線吹掃；
(2)反應(yīng)系統(tǒng)
經(jīng)過計量后的氣相物料經(jīng)混合罐混合后進(jìn)入反應(yīng)釜內(nèi)反應(yīng)，反應(yīng)釜設(shè)計容積1000ml，設(shè)計溫度是200℃，設(shè)計壓力是2Mpa，配備壓力表、壓力傳感器、安全閥等用于壓力檢測和安全保護(hù)，安全閥接鋼管引到通風(fēng)廚內(nèi)，當(dāng)反應(yīng)釜內(nèi)超過安全壓力后安全閥起爆泄壓，保護(hù)整個系統(tǒng)；
反應(yīng)釜采用加熱模塊加熱，內(nèi)部配備溫度檢測口，轉(zhuǎn)速采用閉環(huán)控制。反應(yīng)釜設(shè)有插底管，直插釜底，反應(yīng)釜充壓后通過兩通球閥和截止閥可用于反應(yīng)釜取樣。取樣結(jié)束后用氮氣吹掃管線。反應(yīng)釜具體結(jié)構(gòu)，詳見反應(yīng)釜設(shè)計圖紙；
(3)冷凝回流系統(tǒng)
反應(yīng)后的產(chǎn)物進(jìn)入冷凝回流器，回流器內(nèi)有冷凝盤管，直接與產(chǎn)物接觸，增加換熱效果，冷凝回流器可拆卸，便于清洗。回流器冷凝下來的液相，返回反應(yīng)釜內(nèi)繼續(xù)反應(yīng)，不凝結(jié)性氣相經(jīng)過濾器過濾后進(jìn)入背壓閥。背壓閥入口設(shè)有快速泄壓閥，如果實驗過程中催化劑需要先還原再反應(yīng)，可以先打開快速泄壓閥短路背壓閥，反應(yīng)時再關(guān)閉此閥，使用背壓閥，背壓閥實驗前調(diào)好壓力。
冷凝回流的熱媒由高溫循環(huán)器提供，溫度可以控制在室溫~200℃范圍內(nèi)，循環(huán)液可以是導(dǎo)熱油；
(4)報警系統(tǒng)
參數(shù)控制（溫度、壓力）超過高限報警值，發(fā)出聲光報警提示；參數(shù)控制（溫度、壓力）超過高限報警值，系統(tǒng)對加熱爐進(jìn)行安全聯(lián)鎖保護(hù),切斷加熱；
UC1000連續(xù)反應(yīng)集成實驗裝置 控制系統(tǒng)概述
套模試裝置共有檢測控點13個，其中7個檢測點，6個控制點，包括：
溫度檢測點：3個
壓力檢測點：1個
速度，扭矩檢測點：1個
流量檢測點：2個
質(zhì)量流量計控制點：2個
溫度控制點：2個
轉(zhuǎn)速控制點：1個
釜內(nèi)降溫控制點：1個
計算機(jī)操作畫面包括：總畫面，用戶設(shè)置畫面，參數(shù)設(shè)置畫面，歷史趨勢曲線畫面，歷史數(shù)據(jù)記錄畫面等。
能很好實現(xiàn)：
·工藝流程監(jiān)視控制。
·數(shù)據(jù)的采集、處理、分析。
·實時顯示工藝參數(shù)等。
·歷史數(shù)據(jù)的存儲和歷史趨勢曲線顯示。
·設(shè)定和修改工藝參數(shù)。
·當(dāng)溫度、壓力、流量超過預(yù)定報警上限時，發(fā)出聲光報警信號
（1）軟件優(yōu)勢簡介：
UC1000連續(xù)反應(yīng)集成實驗裝置監(jiān)控系統(tǒng)軟件是新型的工業(yè)自動控制系統(tǒng)正以標(biāo)準(zhǔn)的工業(yè)計算機(jī)軟、硬件平臺構(gòu)成的集成系統(tǒng)取代傳統(tǒng)的封閉式系統(tǒng)，它具有適應(yīng)性強(qiáng)、開放性好、易于擴(kuò)展、經(jīng)濟(jì)、開發(fā)周期短等優(yōu)點。它不但可以實現(xiàn)對現(xiàn)場的實時監(jiān)測與控制，并且可實現(xiàn)指令的上傳與下達(dá)。畫面、數(shù)據(jù)、動畫。通過對監(jiān)控系統(tǒng)要求及實現(xiàn)功能的分析，采用組態(tài)王對監(jiān)控系統(tǒng)進(jìn)行設(shè)計。組態(tài)軟件也為試驗者提供了可視化監(jiān)控畫面，有利于試驗者實時現(xiàn)場監(jiān)控。而且，它能充分利用Windows的圖形編輯功能，方便地構(gòu)成監(jiān)控畫面，并以動畫方式顯示控制設(shè)備的狀態(tài)，具有報警窗口、實時趨勢曲線等，可便利的生成各種報表。它還具有豐富的設(shè)備驅(qū)動程序和靈活的組態(tài)方式、數(shù)據(jù)鏈接功能等。
（2）硬件優(yōu)勢簡介：
極高的可靠性；極豐富的指令集；易于掌握；便捷的操作豐富的內(nèi)置集成功能；實時特性;強(qiáng)勁的通訊能力；豐富的擴(kuò)展模塊。
世紀(jì)森朗擁有著十多年微型高壓反應(yīng)釜加工技術(shù)經(jīng)驗和反應(yīng)設(shè)備核心技術(shù)，可為用戶定制加工適應(yīng)不同實驗體系的反應(yīng)設(shè)備，并保證其安全、穩(wěn)定、操作簡便。
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