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聚酰胺-6，即尼龍6，又叫PA6，聚酰胺6。中文名聚酰胺-6英文名Polycaprolactam別稱(chēng)錦綸-6;尼龍-6化學(xué)式C6H13NO機(jī)械強(qiáng)度、剛度、硬度、韌性高、耐老化性能好、機(jī)械減振能力好、良好的滑動(dòng)性、優(yōu)異的耐磨性、機(jī)械加工性能好、用于精密有效控制時(shí)、無(wú)蠕動(dòng)現(xiàn)象、抗磨性能良好、尺寸穩(wěn)定性好。尼龍6的化學(xué)物理特性和尼龍66很相似，然而，它的熔點(diǎn)較低，而且工藝溫度范圍很寬。它的抗沖擊性和抗溶解性比尼龍66朔料要好,但吸濕性也更強(qiáng)。因?yàn)樗芗脑S多品質(zhì)特性都要受到吸濕性的影響，因此使用尼龍6設(shè)計(jì)產(chǎn)品時(shí)要充分考慮到這一點(diǎn)。為了提高尼龍6的機(jī)械特性，經(jīng)常加入各種各樣的改性劑。玻璃就是常見(jiàn)的添加劑，有時(shí)為了提高抗沖擊性還加入合成橡膠，如EPDM和SBR等。對(duì)于沒(méi)有添加劑的產(chǎn)品，尼龍6朔膠原料的收縮率在1%到1.5%之間。加入玻璃纖維添加劑可以使收縮率降低到0.3%(但和流程相垂直的方向還要稍高一些)。成型組裝的收縮率主要受材料結(jié)晶度和吸濕性影響。實(shí)際的收縮率還和塑件設(shè)計(jì)、壁厚及其它工藝參數(shù)成函數(shù)關(guān)系。
聚酰胺樹(shù)脂，簡(jiǎn)稱(chēng)PA，為主鏈上具有酰胺鍵的聚合體。可由二元胺與二元酸縮聚、內(nèi)酰胺開(kāi)環(huán)聚合得到，由于所用二元酸和二元胺的種類(lèi)不同可得到多種聚酰胺樹(shù)脂。按相對(duì)分子的大小大致將其分為高分子聚酰胺樹(shù)脂和低分子聚酰胺樹(shù)脂。高分子聚酰胺樹(shù)脂，即人們熟知的尼龍或錦綸，由直鏈脂肪族二元酸和二元胺構(gòu)成，主要用于制備合成纖維和工程塑料，開(kāi)發(fā)和研究工藝比較完整的一類(lèi)聚酰胺樹(shù)脂。低分子聚酰胺樹(shù)脂由二聚酸與二元胺或多元胺進(jìn)行縮聚反應(yīng)后得到，又稱(chēng)二聚酸聚酰胺樹(shù)脂。按其性質(zhì)可分為兩大類(lèi):非反應(yīng)性或中性聚酰胺以及反應(yīng)性聚酰胺。中性聚酰胺主要由二聚酸和乙二胺合成，用于生產(chǎn)油墨、熱熔性膠粘劑以及涂料。北京世紀(jì)森朗公司設(shè)計(jì)的導(dǎo)熱油加夾套全自動(dòng)反應(yīng)釜系統(tǒng)，通過(guò)采用循環(huán)導(dǎo)熱，保證反應(yīng)釜的恒溫。但是，這種加熱方法需要循環(huán)系統(tǒng)始終處在工作狀態(tài)，才能保證反應(yīng)釜溫度的恒定，自動(dòng)化程度低。而且，該技術(shù)方案中導(dǎo)熱夾套外設(shè)有保溫層雖能起到一定的隔熱效果，由于部分反應(yīng)要求溫度較高，會(huì)使得熱量穿透隔熱層散發(fā)出來(lái)，也會(huì)存在灼傷工作人員的危害，北京世紀(jì)森朗在安全系統(tǒng)中配置了報(bào)警的功能。
聚酰胺6的生產(chǎn)工藝路線(xiàn)較多，不同的工藝路線(xiàn)所得到的產(chǎn)品性能大大不同，用途也有所差異。按聚合機(jī)理的不同分為，水解聚合、固相聚合、陰離子聚合和插層聚合，其中水解聚合反應(yīng)時(shí)間長(zhǎng)，分子量分布窄，適合大規(guī)模生產(chǎn)，是當(dāng)今世界普遍采用的方法;固相聚合主要以低分子聚酰胺6為基料，在催化劑作用下，氣熔點(diǎn)以下進(jìn)行分子鏈的增長(zhǎng)，適合制造高分子量聚酰胺6:陰離子聚合反應(yīng)快，聚合時(shí)間短，對(duì)反應(yīng)體系水分含量及操作控制要求高。目前水解聚合與固相聚合融合為一體成為聚酰胺6聚合發(fā)展趨勢(shì)。
全自動(dòng)反應(yīng)釜采用間歇式高壓釜聚合法，該法主要用于生產(chǎn)小批量多品種工程塑料級(jí)切片。其規(guī)模10-12t/d;單臺(tái)釜產(chǎn)量為2t/批。壓力0.7-0.8MPa(方式可用于生產(chǎn)PA6，亦可生產(chǎn)PA66，工藝靈活，便于更換品種，生產(chǎn)彈性化。缺點(diǎn)是已內(nèi)酰胺消耗比連續(xù)法多1.5%可達(dá)2MPa，切片粘度可達(dá)4.0，一般為38(粘度太高，產(chǎn)量低)。該右，聚合時(shí)間長(zhǎng)，產(chǎn)物中含萃取物多，特別是低聚體含量大，對(duì)生產(chǎn)非常不利。攪拌的形式對(duì)減少聚合反應(yīng)時(shí)間很重要，世紀(jì)森朗開(kāi)發(fā)了高壓釜的攪拌器，強(qiáng)化了聚合反應(yīng)，優(yōu)化了聚合法聚合工藝流程。
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