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森朗儀器：管式反應(yīng)器催化評價裝置包括原料氣體流路，原料液體流路，吹掃氣體流路，固定床金屬反應(yīng)器，多功能控溫反應(yīng)爐，分離罐，以及取樣，分析系統(tǒng)等，主要用于催化劑評價，催化動力學(xué)研究，石油煤化工材料研究，化工材料合成工藝研究等領(lǐng)域。管式反應(yīng)器催化評價裝置的反應(yīng)過程為原料氣體、液體分別由各自工藝路線進(jìn)入混合器充分混合，然后進(jìn)入反應(yīng)器催化劑床層，在一定反應(yīng)條件下，連續(xù)進(jìn)行催化反應(yīng)，反應(yīng)后的產(chǎn)物進(jìn)入氣液分離罐進(jìn)行分離，氣體產(chǎn)物可在線取樣分析，液體產(chǎn)物收集后可進(jìn)行離線分析。 產(chǎn)品特點： 自動化：通過液晶觸摸屏控制界面，設(shè)定溫度和流量值 ，配置所有設(shè)備運行參數(shù)，全自動化運行；根據(jù)不同要求裝置的反應(yīng)壓力可采用背壓閥自動控制的方式進(jìn)行調(diào)解。 高品質(zhì)：高強度一體化不銹鋼框架，優(yōu)質(zhì)不銹鋼操作面板，堅固耐用； 智能化：內(nèi)置多種高精度傳感器，可實時監(jiān)控反應(yīng)器各段的溫度、壓力數(shù)據(jù)，主要管路的流量數(shù)據(jù)等；自動采集各操作點的溫度、流量、壓力信號及探測器信號等數(shù)據(jù)；超出閾值自動報警并采取相應(yīng)處理措施，可靠性高。 連續(xù)性：將一定量的催化劑放置于反應(yīng)器中，在特定的工藝條件下，對催化劑性能進(jìn)行長時間連續(xù)的測試。
管式反應(yīng)器催化評價系統(tǒng)，可用于完成催化劑活性評價及篩選的反應(yīng)儀器，適用于氣體、液體或氣液同時進(jìn)料；氣固、液固、氣液固反應(yīng)，能夠?qū)崿F(xiàn)溫度、氣相流量、液相流量的自動控制，反應(yīng)溫度能夠?qū)崿F(xiàn)程序控制升溫（線性升溫），通過程序升溫設(shè)定實驗溫度的升溫時間和保溫時間，配合GC等分析儀器對不同壓力、溫度下的實驗產(chǎn)物進(jìn)行階段性在線檢測分析。系統(tǒng)可以應(yīng)用于催化劑評價、多通道固定床反應(yīng)、高通量催化劑評價、實驗室反應(yīng)、催化裂化試驗、煤化工、加氫脫氫試驗、蒸餾吸籌抽提、聚合、環(huán)保、釜式反應(yīng)、費托合成、甲烷化、二氧化碳綜合利用、生物質(zhì)熱解等。高溫高壓熱催化評價系統(tǒng)，框架采用工業(yè)鋁型材結(jié)構(gòu)。裝置包括：進(jìn)料系統(tǒng)、恒壓、穩(wěn)流系統(tǒng)、預(yù)熱系統(tǒng)、反應(yīng)系統(tǒng)、產(chǎn)物收集系統(tǒng)、PLC控制系統(tǒng)。系統(tǒng)可配置多路氣相進(jìn)料和一路液相進(jìn)料；氣相物料和液相物料經(jīng)過預(yù)熱爐預(yù)熱氣化混合均勻后，進(jìn)入反應(yīng)器進(jìn)行反應(yīng)；反應(yīng)產(chǎn)物經(jīng)冷凝器冷凝后進(jìn)入氣液分離器進(jìn)行分離，氣相產(chǎn)物經(jīng)背壓閥排空或進(jìn)入色譜進(jìn)行分析，液相產(chǎn)物在氣液分離器底部沉積儲存，根據(jù)需要針閥或調(diào)節(jié)閥進(jìn)行取樣或排空。
森朗儀器SLMRSC控制系統(tǒng)優(yōu)勢：
1、系統(tǒng)中的減壓系統(tǒng)，可與反應(yīng)氣鋼瓶直接連接，管路配有比例卸荷閥、高精度壓力表及壓力傳感器，所有溫度控制點、壓力監(jiān)測點均配有超溫、超壓報警，自動聯(lián)鎖保護。
2、進(jìn)料系統(tǒng)，通入不同的氣體時，可在流量系數(shù)表選擇或輸入對應(yīng)的氣體流量系數(shù)，實現(xiàn)氣體種類的多樣性和準(zhǔn)確性。
3、夾層控溫標(biāo)氣模塊，耐壓管體內(nèi)甲苯、乙醇等反應(yīng)液體，通入反應(yīng)氣或惰性氣體進(jìn)入模塊，將ppm級的有效氣體帶入反應(yīng)器中，通過水浴循環(huán)水機控制模塊溫度進(jìn)而控制氣體的濃度；從而大大降低實驗成本，解決標(biāo)氣貴的難題。
4、恒壓系統(tǒng)，配合低壓、高壓雙壓力系統(tǒng)使用，根據(jù)實驗壓力選擇對應(yīng)的壓力系統(tǒng)，為催化劑提供穩(wěn)定精準(zhǔn)的、穩(wěn)定的實驗環(huán)境。
5、系統(tǒng)控制全部采用PLC軟件自動化控制，實時監(jiān)控反應(yīng)過程，自動化處理數(shù)據(jù)，并提供全套實驗方案。屏幕采用工控觸屏PLC，可以根據(jù)需求隨時更改使用方案?？商峁庀嗌V儀、液相色譜儀、電化學(xué)工作站、TPR、TPD、SPV、TPV、拉曼等測試分析儀器。
6、系統(tǒng)集進(jìn)料系統(tǒng)、恒壓系統(tǒng)、穩(wěn)流系統(tǒng)、預(yù)熱系統(tǒng)、反應(yīng)系統(tǒng)、產(chǎn)物收集系統(tǒng)、PLC控制系統(tǒng)于一體。
管式反應(yīng)器催化評價裝置技術(shù)參數(shù)：管式反應(yīng)器催化評價裝置，可用于催化劑的分析、評價及篩選，研究工藝過程，探索適合工藝參數(shù)，進(jìn)而指導(dǎo)工業(yè)生產(chǎn)、節(jié)約生產(chǎn)成本、提高工作效率。采用管式反應(yīng)系統(tǒng)，實現(xiàn)高、低壓反應(yīng)分別完成，兩套管式反應(yīng)器可以通用或互換，反應(yīng)器采用316L不銹鋼材質(zhì)或合金高溫材質(zhì)，可在高溫高壓環(huán)境下長期使用。管式反應(yīng)系統(tǒng)采用大熱容量反應(yīng)爐，可滿足實驗過程中的高溫反應(yīng)。加熱爐外裝飾采用多孔隔離板設(shè)計，滿足爐內(nèi)高溫的同時，保證了爐外溫度小于40℃。
1）氣相操作流量：一路氣相流量：CH4，0~500mL/min，氣體流量控制精度：±1%；二路氣相流量：O2，0~300mL/min，氣體流量控制精度：±1%；三路氣相流量：N2，0~50mL/min，氣體流量控制精度：±1%；質(zhì)量流量計耐受壓力20MPa；催化劑評價系統(tǒng)壓力的要求：常壓試驗：壓力范圍：常壓；配合溫度：30-700℃；高壓試驗：壓力范圍：常壓-6MPa ；配合溫度：30-300℃。
2）液相操作流量：一路液相流量：0~10mL/min；計量泵壓力20MPa，流量準(zhǔn)確度 <±0.5%。
3）高、低壓一體管式反應(yīng)器：設(shè)計溫度：800℃；設(shè)計壓力：6MPa；材質(zhì)：高溫合金；填充量：內(nèi)徑8mm，0.1-10ml，填充量可根據(jù)需求填充高度；反應(yīng)器的恒溫區(qū)50-1000mm；通過溫度傳感器進(jìn)行實時監(jiān)測。
4）汽化混合器：設(shè)計溫度：600℃；設(shè)計壓力：10MPa；材質(zhì)：不銹鋼316L；容積：1500mL；底部是雙盤管預(yù)熱器，上部是設(shè)有折流板的混合罐，兩部分都置在預(yù)熱爐內(nèi)。出口操作溫度：室溫~300℃可調(diào)。
5）冷凝器：設(shè)計壓力：10MPa；材質(zhì)：不銹鋼316L；容積：350mL；盤管式冷凝器，留有兩個水嘴，用于通水管連接冷凝液或自來水。6）氣液分離器：設(shè)計壓力：10MPa；材質(zhì)：不銹鋼316L；內(nèi)設(shè)除泡板，氣體從頂部排出，液體在底部沉積。
7）夾層控溫標(biāo)氣模塊：（用于鼓泡易揮發(fā)液體，如甲苯、乙醇等，配置污染氣體，實現(xiàn)催化反應(yīng)） 常使用溫度范圍：-10℃~95°C（需配合控溫循環(huán)水機）； 設(shè)計壓力：10MPa；材質(zhì)：不銹鋼316L；帶夾套；頂部有進(jìn)氣口、出氣口、測溫口和加液口，底部有排液口。頂部氣路采用兩位四通閥無死體積切換。
8）框架結(jié)構(gòu)：采用工業(yè)50*60鋁型材。
9）精度控制要求：溫度控制精度：±1℃；壓力控制精度：±0.1Mpa；氣體流量控制精度：±1%；液體流量控制精度：±1%。
北京世紀(jì)森朗公司，管式反應(yīng)器催化評價裝置是一種用于進(jìn)行催化反應(yīng)研究和催化劑性能評價的設(shè)備，可用于常壓、高壓、高溫連續(xù)反應(yīng)試驗，適用于高校、科研院所進(jìn)行催化劑性能評價及篩選等研究工作。該裝置可廣泛應(yīng)用于石油化工、化工化學(xué)、科研教學(xué)等領(lǐng)域等。
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